PVC калциев цинков стабилизатор

Кратко описание:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

1. Въведение
Новият тип PVC калциев цинков стабилизатор е комбиниран по специална технология с калций, цинк, лубрикант, антиоксидант и хелатообразуващ агент като основен компонент, който не само може да замени стабилизатора на оловната кадмиева сол, но също така може да замени органичния калай и други стабилизатори и има добра термична стабилност, устойчивост на атмосферни влияния, забавител на горенето, стабилност на светлината и прозрачност и сила на оцветяване.Практиката доказа, че в PVC продуктите термичната стабилност може напълно да замени стабилизатора на оловна сол и това е нов вид екологично чист стабилизатор с отлична производителност, напълно приложен в PVC продукти, повърхностни валежи и миграция, генерирани за обикновен калциево-цинков стабилизатор.

2. Предимства
Ново поколение екологично чисти продукти, с нетоксични, ефективни функции, лесни за използване.
Има добра дисперсия, съвместимост, мобилност при обработка при обработка на PVC смола, широка приложимост и отлично покритие на повърхността на продукта.
Добър стабилен ефект, по-малка доза и гъвкавост.
UV устойчивостта и устойчивостта на атмосферни влияния са отлични, а обработените продукти могат да се адаптират към различни условия на околната среда.

3.Класификация и добавена част

Модел

Препоръчителен обхват на приложение

Характеристики на продукта

PHR за справка

DH101

Профил

Отличен пластифициращ ефект, силна устойчивост на атмосферни влияния и дългосрочна термична стабилност

3.4-4.5

DH201

Тръба

Силно смазване и висока дисперсия

4-5

DH301

дъска

Отлично съвпадение на вътрешно и външно смазване и подобрява здравината и белотата на продуктите

4-6

4.Универсална формула
1).Предложете да добавите пластификатора около 35-60 в зависимост от различните продукти.
2). Добавяне на хлориран парафин според собствените нужди на всеки клиент.
3).За продуктите за тапи, предложете да добавите повече дозировка PE восък по подходящ начин, за други серийни продукти, дозата на смазочния агент трябва да се добави въз основа на производителността на различните машини.
4).За контрол на температурата се предполага, че дезинтеграцията на праха е 90-110 ℃, екструдирането на колоидни частици е около 120-160 ℃, а екструдирането на кабела е около 150-180 ℃.
5). Също така може да персонализирате формулата според вашите специални изисквания от нашия изследователски център.


  • Предишна:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете